传递窗清洁消毒规范清洁消毒频率每日生产活动开展前及结束后,需对洁净操作间内的传递窗进行一次各方面的的清洁与消毒处理。清洁消毒用品水:纯化水、注射用水。消毒剂:选用 0.1%新洁尔灭、0.5 - 1%浓度的 84 消毒液、3 - 5%苯酚、0.5%过氧乙酸、0.05% - 0.1%杜灭芬(消毒宁)等。需注意,为避免微生物产生耐药性,所使用的消毒剂品种应每半月更换一次。清洁消毒方法与步骤准备抹布:取干净抹布,在纯化水中充分浸润后拧干,确保抹布处于湿润但无滴水状态。高级别侧清洁消毒:从洁净级别较高的一侧(高级别侧)开始操作。使用准备好的抹布,依次对传递窗内部的四壁(特别注意送风口、回风口等易积尘部位)、外边框以及把手等部位进行仔细擦拭,确保各方面的覆盖,去除表面污垢。消毒处理:将擦拭过一遍的抹布再次放入纯化水中搓洗干净,随后拧干,再将其浸泡于选定的消毒液中,浸泡时间至少保证 3 分钟,使抹布充分吸收消毒液成分。浸泡完成后,将抹布拧干,按照与第一步相同的顺序,再次对传递窗内部的四壁、外边框及把手等部位进行擦拭,以达到消毒目的。低级别侧清洁消毒:完成高级别侧的清洁消毒后,对低级别侧传递窗的外侧门及把手进行清洁和消毒。传递窗具有防撬设计,提高安全性。上海原装传递窗工作原理
传统VHP(汽化过氧化氢)传递窗在灭菌流程上遭遇了明显的难题,特别是针对不同体积的舱室,灭菌及其后的残留气体排放过程显得尤为漫长。小型舱室的灭菌周期已显得不够高效,而大型舱室则可能耗时超过三小时,这对企业的生产节拍构成了沉重负担,明显提升了时间成本。为了缓解这一困境,一些企业不得不采取缩短灭菌周期的策略,甚至在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门,这种做法无疑给操作人员的健康安全埋下了隐患。传统VHP传递窗依赖于高温闪蒸技术,将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体。然而,这一过程中伴随的温度上升(5℃-15℃)可能对温度敏感的生物制品等物料造成不利影响,从而限制了其应用范围。此外,如果不进行升温处理,高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢表面发生冷凝,进而削弱灭菌效果。目前,国内市场上主流的VHP传递窗大多采用30%~35%浓度的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料。尽管这类化学品在市场上大范围地可得,但它们属于危险化学品,其采购、运输和储存均需遵循严格的监管规定,这无疑增加了管理的复杂性和成本。上海原装传递窗工作原理传递窗密封门自动复位,确保每次关闭紧密。
传递窗,作为洁净室内的高效连通枢纽,其重点作用在于精确地在洁净区域之间以及洁净与非洁净区域间传递小型物品。其设计重点目的在于比较大限度地降低洁净室的开门次数,从而有效阻挡外部污染源侵入,将洁净室的污染风险控制在极低水平。传递窗的精髓在于其独特的互锁装置——无论是机械式还是电磁式互锁,都能确保两侧的门不会同时被打开。这一设计巧妙地避免了不同洁净等级区域间的直接气流交换,为洁净室环境的纯净提供了可靠的保障。在构造方面,传递窗同样展现出非凡的品质与耐用性。其箱体与门体均选用质量不锈钢材料,经过精细的折弯、焊接和组装工艺,打造出既坚固耐用又美观大方的外观。内箱体的下侧采用流畅的圆弧过渡设计,而上侧箱体与门则保持平整对齐,这样的设计不仅美观,还极大地方便了日常的清洁和维护工作。电磁互锁系统是传递窗的又一亮点。它配备了强大的电磁力锁,锁力高达60公斤,确保了门体的稳固关闭。同时,通过便捷的轻触式开关,用户可以轻松地控制电源、执行开门操作以及启动消毒剂1灯,实现了功能的多样化与操作的便捷性。
VHP传递窗,作为洁净生产环境中至关重要的空气净化与物品传输辅助装置,专为促进中小型物品在洁净室之间或洁净室与未洁净区域之间的安全流通而精心打造。其重点优势在于明显减少了洁净室门的开启次数,从而有效降低了不同洁净级别区域间的交叉污染风险,确保了洁净区域能够持续维持在低污染状态。该传递窗的高效运作机制主要依赖于先进的机械或电磁互锁技术,这一创新设计巧妙地避免了两侧门的同时开启,从而在洁净与非洁净空间,或不同洁净标准区域之间,构筑起一道坚实的隔离屏障,有效阻止了直接的气流交换,进一步增强了其防止污染扩散的能力。在构造方面,VHP传递窗展现了飞跃的品质与精湛的工艺。其箱体与门扉均选用品质好不锈钢材料,经过精细的折弯、焊接与组装,确保了设备的坚固耐用。内箱体底部采用优雅的圆弧过渡设计,不仅提升了整体的美感,还极大地便利了日常的清洁与维护工作,确保了设备的长期卫生性能。上部箱体与门体完美融合,线条流畅,既展现了出色的工业设计美学,又兼具了实用性。电磁互锁系统则配备了强劲的60kg级电磁力锁,结合灵敏的轻触式开关,实现了对电源与开门操作的精细控制。传递窗智能控制,自动完成杀菌流程,提升生物安全防护效率。
目前,全球众多企业正积极寻求提高过氧化氢残留***效率的方法,以期在灭菌领域实现更佳的应用效果。举例来说,Metall-PlasticGermany公司虽然通过改进汽化喷嘴和催化技术在一定程度上提升了效率,但这种提升主要局限于较小空间范围,如5立方米以内。另一方面,英国的Bioquell公司则尝试使用过氧化氢酶溶液来加速过氧化氢的分解过程。然而,由于酶作为蛋白质的特性,如果环境中的微生物未被彻底***,这些酶反而可能成为它们的营养来源,这在实际应用中构成了一定的挑战。针对舱体温度升高这一技术瓶颈,传统的汽化过氧化氢(VHP)技术依赖于高温闪蒸来实现从液相到气相的转变。但当我们重新审视VHP技术的重点目标——即将过氧化氢溶液高效转化为气相时,不禁要问:是否只有高温这一条路径?答案显然是否定的。因此,探索非高温条件下的液相到气相转化技术,例如利用压力差异、超声波、微波或其他物理方法,可能为突破这一技术难题提供新的思路。此外,关于过氧化氢(双氧水)的安全性问题也备受关注。根据国家标准,浓度超过8%的过氧化氢溶液被视为危险化学品。为了降低使用风险,一种有效的策略是调整过氧化氢溶液的浓度,使其保持在8%以下,并同时提高其纯度。自动感应传递窗,无需人工开门,减少交叉污染。上海普通型传递窗
传递窗内部空间合理,能容纳多种物品,满足生物安全传递需求。上海原装传递窗工作原理
传递窗的技术规格与材质要求如下所述,旨在确保其具备出色的耐用性、耐腐蚀性及易于维护的特性:箱体与关键部件材质:传递窗的箱体及其所有重点组件必须选用能够抵御日常磨损、展现出飞跃耐腐蚀性且便于清洁的品质高材料。特别指定,箱体主体需采用SUS/AISI304不锈钢材质,其表面粗糙度需严格控制在0.4微米以下,同时,供应商需提供详尽的材质证明书及焊接过程记录,确保质量全程可追溯。表面处理与板材厚度规范:所有外露表面均应采用光滑、经过特殊防护处理的不锈钢材料,以增强整体美观度并简化维护工作。箱体主体板材厚度明确设定为2.5毫米(实际测量厚度不得低于2.45毫米),采用SUS304不锈钢,以确保结构稳固、经久耐用。安全玻璃标准:传递窗门上安装的可视窗玻璃必须严格遵守GB15763.1安全标准,确保使用过程中的高度安全性与可靠性。VHP发生器接口预留设计:为满足高级消毒需求,传递窗需预先规划并预留外接VHP(汽化过氧化氢)发生器的接口,便于轻松连接消毒剂0,实现内部空间的各方面的灭菌处理。外观质量要求:传递窗整体外观应平整光滑,表面色泽均匀一致,无任何明显的划痕、锈迹或压痕等缺陷,彰显其高水平的制造工艺与严格的质量控制。上海原装传递窗工作原理
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